Automobilstandard IATF 16949 – Praktische Ansätze, Methoden und Werkzeuge zur erfolgreichen Implementierung und Umsetzung
Ab 995,00 €
Der Automobilstandard IATF 16949 samt ISO 9001 ist mit einer Fülle von Anforderungen gespickt, die im Rahmen der akzeptierten und wirtschaftlichen Umsetzung auch neue/geänderte Instrumente und Werkzeuge (Vorgehensweisen, Methoden und Techniken sowie Hilfsmittel) bedingen. Diese müssen ebenso den Ansprüchen aus Industrie 4.0 sowie aus dem weiteren Umfeld gerecht werden.
Bisher durchgeführte Second- und Third-Party-Audits zeigen anhand ermittelter Feststellungen, dass es hier noch erhebliche Umsetzungspotenziale seitens der Anwender dieses Systemstandards gibt. Diese gilt es zukünftig auszuräumen.
Dadurch können sowohl die Erwartungen interner als auch externer interessierter Parteien besser erfüllt werden.
Lehrgang Automobilstandard IATF 16949 – Umsetzung, Instrumente
Die Teilnehmer werden in dem Seminar (mit Workshopcharakter) durch einen IATF 16949-erfahrenen Referenten mit praktikablen akzeptierten Umsetzungsmöglichkeiten vertraut gemacht. Einbezogene Fallbeispiele aus der Praxis zu den Instrumenten und Werkzeugen erleichtern deren Verständnis und helfen bei der Umsetzung im eigenen Unternehmen.
Nutzen
- Kennen geeigneter (wirtschaftlicher, praxisgerechter, akzeptierter) Instrumente und Werkzeuge für die "best practice"-Umsetzung der IATF 16949 samt ISO 9001
- Fachkompetenz, um die Anforderungen der IATF 16949 mittels passender Instrumente und Werkzeuge nutzbringend im eigenen Unternehmen umsetzen zu können
Zielgruppe
Seminarinhalt
- Aktuelle Rahmenbedingungen und Standards im Umfeld der IATF 16949
- SIs, FAQs, Ergebnisse und Erkenntnisse aus IATF 16949-Audits
- Vorgehensweisen, Methoden, Techniken, Werkzeuge, Hilfsmittel zwecks Management
- des Kontextes der Organisation samt Interessierter
- des Anwendungsbereichs, der Prozesse
- der Produktsicherheit samt Risikomanagement
- der Führung der Organisation (Zuständigkeiten für Prozesseigner und für Abteilungsleiter in der Prozessorientierung; Effektivitäts- und Effizienzkennzahlen)
- der Planung (Umgang mit Risiken und Chancen, Notfälle, Ziele- und Änderungsmanagement)
- der Entwicklung (core und special Tools, Fahrzeugkomponenten mit Softwareanteil)
- der Beschaffung/Lieferantenarbeit (risiko- und chancenbasiert sowie transparent)
- der Konfiguration (Produkt, Prozess) samt Änderungen
- des Transfers von der Entwicklung in die Produktion bzw. Dienstleistungserbringung
- der Produktions- und Dienstleistungserbringung (unter beherrschten Bedingungen, Produktionslenkungspläne, Änderungen, TPM - Total Productive Maintenance)
- der Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit (Rückverfolgbarkeitspläne)
- der Gewährleistungsanforderungen (Schadteilanalyse Feld)
- der Auditprogramme, Auditoren und Auditierungen (ISO 19011)
- der QM-Bewertungen (Inputs)
- der Verbesserungen (Nichtkonformitäten, Korrekturmaßnahmen, fortlaufende Verbesserung)
- weiterer Anforderungen
- Training/Übung der Umsetzung ausgewählter Instrumente und Werkzeuge in Kleingruppen samt Präsentation der Ergebnisse
- Diskussion und Erfahrungsaustausch zur Umsetzung, zu internen sowie Second- und Third-Party-Audits
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16 Seminarstunden
2 Tage
VDSI Punkte Brandschutz : 0
VDSI Punkte Managementsysteme : 2
VDSI Punkte Gesundheitsschutz : 0
VDSI Punkte Security : 0
VDSI Punkte Umweltschutz : 0
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Eine ausführliche Beschreibung der technischen Voraussetzungen finden Sie HIER.
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Nettopreis (zzgl. MwSt.)
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Veranstaltungsnummer: AMQS029.27
Preisdetails:
Im Preis enthalten sind Seminarverpflegung, Lern- und Arbeitsmittel sowie Lehrmaterial in digitaler oder gedruckter Form.
inkl. 19 % MwSt.:
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