Kompaktlehrgang: Zertifizierter Hydraulik-Servicetechniker (TÜV®)

1. Woche / Präsenzphase I

Technisch-physikalische Grundlagen

• Physikalische Grundlagen
• Kenngrößen der Hydraulik und ihre Bedeutung
• Vorteile, Nachteile und Einsatzgebiete der Hydraulik
• Hydrauliköle

Technik und ihre Handhabung

• Komponenten des Antriebsaggregates und deren Aufgaben
• Funktion und Bauweise von Wegeventilen und Zylindern
• Ermittlung des Flächenverhältnisses und dessen praktische Auswirkungen
• Kerninformation zu Druck, Strom- und Sperrventilen
• Interpretation von Schaltzeichen und Schaltplänen
• Analyse von bestehenden Schaltplänen
• Elektrohydraulische Regelungssysteme

2. Woche / E-Learning

• Bearbeitung von 16 Lerneinheiten am persönlichen PC

3. Woche / Präsenzphase II

Störungsanalyse in der Hydraulik

• Grundlagen für den Einsatz von Messtechnik
• Methoden zur Störungsanalyse in hydraulischen Systemen
• Zustandsbeurteilung von einzelnen hydraulischen Bauteilen
• Störungsanalyse in Maschinen mit Strom- und Sperrventilen
• Die Wirkungsweise von Verstellpumpen mit verschiedenen Reglertypen
• Einstellmöglichkeiten an Verstellpumpen
• Hydraulische Voraussetzungen für die Störungssuche beim Einsatz von Proportionalventilen
• Möglichkeiten der Analyse des elektrischen Signalverlaufes bei der Prop- und Servotechnik

Konstruktion von Fluidtechnischen Systemen

• Energetische Zusammenhänge in der Hydraulik
• Ermittlung von Eckdaten zur Konstruktion
• Auslegung von einzelnen Komponenten
• Erstellen einer Energiebilanz für unterschiedliche Antriebskonzepte

4. Woche / Praxisphase

• Anwendung des Erlernten im Unternehmen des Teilnehmers

5. Woche / Präsenzphase III

Arbeitsschutz und technische Sicherheit

• Auswertung Praxisphase
• Grundlagen
• Gefährdungsbeurteilungen für Hydraulikanlagen
• Sicherheitsunterweisung im Umgang mit Hydraulikanlagen
• Befähigte Person zur Prüfung von Hydraulikschlauchleitungen

Instandhaltung und Servicequalität

• Bedeutung und Anforderung an die Instandhaltung
• Schadensanalyse
• Schadensprävention
• Schwachstellen- und Ursachenanalyse
• Ersatzteilmanagement und Materialwirtschaft
• Qualitätskontrolle
• Maßnahmen zur vorbeugenden Instandhaltung von hydraulischen Anlagen
• Kommunikation

Schriftliche Abschlussprüfung